Logistyka to dziedzina, w której nawet bardzo drobne usprawnienia mogą przełożyć się na ogromne konsekwencje. Wszystko z powodu efektu skali - groszowe oszczędności na wielu tysiącach produktów przekładają się na poważne skutki finansowe. Od czego można zacząć? Jak zadbać o procesy logistyczne w firmie?
Mniejsze i lepiej składowane zapasy obniżają koszty logistyczne
Czasami wysokie koszty składowania towarów wynikają z nieodpowiedniego dopasowania miejsc albo sposobów magazynowania ładunków. Efektem tego jest to, że na niektóre produkty przeznacza się dużo większą powierzchnię magazynową, niż jest to faktycznie potrzebne.
Błędem jest na przykład składowanie wszystkich ładunków danego klienta w taki sam sposób - bez dzielenia ich między innymi według gabarytów. Rozwiązaniem w takim przypadku jest przeanalizowanie produktów, podzielenie ich na właściwe grupy i odpowiednie dopasowanie do miejsc składowania. Można zastosować różne wysokości palet, a część produktów przechowywać na regałach.
Częstym błędem jest utrzymywanie przez firmy kilku magazynów, które są przeładowane i słabo zewidencjonowane. Źle organizowane magazyny, zamiast poprawiać dostęp do produktów i zmniejszać koszty transportu między magazynami a punktami handlowymi, w praktyce zwiększają wydatki. Praktyka już wielokrotnie pokazała, że oszczędności może przynieść coś przeciwnego. Mowa tutaj o centralizacji magazynowania. Jeden, ale nowoczesny i skomputeryzowany oraz dobrze zorganizowany magazyn oznacza mniejsze wydatki.
Zamiast szukać kilku mniejszych powierzchni magazynowych, zdecydowanie lepszym wyborem jest postawienie na magazyn szyty na miarę, który możemy zaprojektować w Panattoni dla klienta. W tym przypadku uwzględniamy wszystkie potrzeby i wymagania inwestora, aby logistyka w firmie była odpowiednio zorganizowana. Stawiamy przy tym na najnowsze rozwiązania technologiczne, usprawniające procesy logistyczne.
Sprawna logistyka w firmie
W praktyce firmy logistycznej pojawiają się różne problemy i nie wszystkie związane są z magazynowaniem. Przykładem takiego problemu jest sytuacja, gdy, jeden z klientów zgłosi, że dostarczane do niego bezpośrednio materiały są zniszczone lub część z nich ginie. Aby go rozwiązać, wystarczy skierować transport na inne adresy dostawy, np. bezpośrednio do merchandisera, na adresy prywatne i do parcel-shopów. Gdy zastosuje się takie rozwiązanie, może okazać się, że więcej razy takie problemy już nie wystąpią.
Czasami zdarzają się jednak kwestie bardziej skomplikowane. Może się okazać, że producent zadeklaruje chęć podwyższenia marży na swoich produktach, ale bez podwyższania cen dla klientów. Wydawać się może, że taki pomysł to sprzeczność. Rozwiązaniem w tym przypadku może być skierowanie produktów bezpośrednio do punktów sprzedaży z pominięciem pośredników.
O odpowiednie opakowanie dba wtedy firma logistyczna, która do paczki dołącza także fakturę i zarządza dokumentami zwrotnymi. Korzyści wynikają ze skrócenia łańcucha dostaw oraz zlecenia wielu usług jednej firmie.
Procesy logistyczne i przeszkody, które można pokonać
Wiele przedsiębiorstw po dokładnej analizie kolejnych etapów łańcucha dostaw decyduje się na centralizację magazynowania, dobór optymalnej formy przechowywania towarów i wdrożenie aplikacji do zarządzania zapasami. Jednym z najczęściej pojawiających się efektów takich działań jest redukcja zapasów, co wiąże się z oszczędnościami.
W wielu przypadkach skoncentrowanie się na właściwym zarządzaniu zapasami, odpowiednim pakowaniu i składowaniu towarów, wystarczy, aby dostrzec wyraźne oszczędności. Jeśli dodatkowo wykorzysta się możliwości, jakie daje system WMS, wtedy okaże się, że cały łańcuch dostaw może być nie tylko dużo tańszy, ale także bardziej efektywny.
